Plastic voedselcontainermachine

Plastic voedselcontainermachine

Details
LISONG Plastic Food Container Machine is een gespecialiseerde spuitgietmachine voor het produceren van dun- plastic voedselcontainers. Het wordt voornamelijk gebruikt voor afhaalcontainers, lunchboxen, dienbladen, wegwerpbekers en andere plastic voedselverpakkingsproducten.
Productclassificatie
Kunststof injectiemachine
 
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

LISONG Plastic Food Container Machine is een gespecialiseerde spuitgietmachine voor het produceren van dun- plastic voedselcontainers. Het wordt voornamelijk gebruikt voor afhaalcontainers, lunchboxen, dienbladen, wegwerpbekers en andere plastic voedselverpakkingsproducten.

 

Technische specificaties

 

Specificatie

LS290G

LS350G

LS380G

Modelbeschrijving

290/580-770

350/630-770

380/670-900

Internationale maatbeschrijving

2900-770

3500-770

3800-900

Klemkracht

3190 kN

3850 kN

4180 kN

Max. Vormopeningsslag

550 mm

640 mm

690 mm

Tie-Staafafstand (H × V)

580 × 515 mm

630 × 630 mm

670 × 640 mm

Schroefdiameter

50 mm

50 mm

55 mm

Maximale materiaaltemperatuur: 400 graden

1710 bar

1710 bar

1674 bar

Max. Schotgewicht, PS

411 g

411 g

497 g

Injectiesnelheid, bij 1000 bar injectiedruk

434 mm/s

488 mm/s

458 mm/s

Aandrijfcapaciteit

99,9 kW

107,9 kW

119,2 kW

Nettogewicht, zonder olie

11.000 kg

13.100 kg

15.000 kg

Machineafmetingen (L × B × H)

6.65 × 1.62 × 2.10 m

6.70 × 1.68 × 2.10 m

7.10 × 1.81 × 2.10 m

 

Snel vullen voor dunne- wandcontainers

 

Dun{0}}containers vereisen een hoge injectiesnelheid en drukrespons om de holte te vullen voordat aanzienlijke afkoeling optreedt. Injectiesnelheid en drukrespons worden bijgevolg belangrijke machineparameters voor dit soort productie.


Hoge injectiesnelheid
De LS290G haalt 434 mm/s, de LS350G 488 mm/s en de LS380G 458 mm/s bij een injectiedruk van 1000 bar.


Injectiedruk
De maximaal gespecificeerde injectiedruk bedraagt ​​1710 bar op de LS290G en LS350G, en 1674 bar op de LS380G.


Stabiliteit bij het sluiten van de mal
LISONG stelt dat de vervorming van de plaat tijdens het sluiten van de matrijs tot een minimum wordt beperkt. Dit kenmerk is van belang wanneer de uitlijning van de matrijs consistent moet blijven tijdens herhaalde cycli.

 

Stabiele productie voor korte cycli

 

Cyclustijd en output zijn afhankelijk van het product, de matrijs, het aantal caviteiten en de koelbehoefte. De feitelijke productiecapaciteit moet worden geverifieerd onder de beoogde productieomstandigheden.


Cyclustijd:Het aantal holtes, de productgeometrie en de koelvereisten beïnvloeden de gietcyclus.


Uitvoerverificatie:De uurproductie moet worden bevestigd met behulp van het daadwerkelijke product, de matrijs en de cyclustijd.

 

Consistente vulling voor containerkwaliteit

 

Dun{0}}containers laten minder tolerantie over voor variaties in vulling, druk, temperatuur en schimmelomstandigheden. Deze factoren kunnen de wanddistributie, afmetingen, flits en uiteindelijke vorm van het onderdeel beïnvloeden.

Wanddikte

Consistente vulomstandigheden helpen de beoogde materiaalverdeling over dunne secties te behouden.

Flitsbediening

Het klemvermogen en de afstemming van de matrijs hebben een directe invloed op de las langs containerranden en andere scheidings-gebieden.

Onderdeelvervorming

Koeling en uitwerpen kunnen de vorm van lichtgewicht containers veranderen. De prestaties van het uiteindelijke onderdeel moeten daarom worden gecontroleerd met het daadwerkelijke product en de mal.

 

Lichtgewicht zonder de productintegriteit te verliezen

 

Het verminderen van het gewicht van de container kan het materiaalverbruik verlagen, maar het voltooide onderdeel moet nog steeds aan de dimensionele en functionele eisen voldoen.


Dun-Muurlijst
De huidige productinformatie van LISONG vermeldt de mogelijkheid tot het vormen van dunne- wanden tot 0,31 mm voor geschikte toepassingen.


Gewicht onderste deel
In de gepubliceerde productinformatie staat dat het productgewicht onder toepasselijke productieomstandigheden met dezelfde mal met 2-5% kan worden verminderd.


Productvereisten zijn nog steeds van toepassing
De haalbare wanddikte en gewichtsreductie van onderdelen- variëren afhankelijk van de productgeometrie, het materiaal, het matrijsontwerp en de vereiste onderdeelprestaties.

 

Energieverbruik onder gedefinieerde omstandigheden

 

Het energieverbruik van de machine varieert afhankelijk van het product, de matrijs, de cyclustijd, het materiaal en de bedrijfsomstandigheden. Energiecijfers moeten daarom op een vergelijkbare productiebasis worden beschouwd.


Gepubliceerde energiereductie
LISONG vermeldt momenteel potentiële reducties van het totale energieverbruik van apparatuur van 10-30% onder toepasselijke productieomstandigheden.


Applicatie-Verificatie op applicatieniveau
Als de energiekosten een belangrijke aankoopfactor zijn, kan het werkelijke verbruik worden gecontroleerd onder de productieomstandigheden die relevant zijn voor de opgegeven toepassing.

 

Applicatievalidatie voor de productie van voedselcontainers

 

De machinecapaciteit moet worden afgestemd op het daadwerkelijke product en de matrijs.


Productgegevens:Productafmetingen, gewicht, materiaal en minimale wanddikte vormen de basistoepassingsinformatie


Vormconfiguratie:Het holtenummer, de matrijsafmetingen en de runnerconfiguratie zijn van invloed op de benodigde injectie- en klemcapaciteit.


Productievoorwaarden:Cyclustijd en output moeten worden geregistreerd tegen gedefinieerde product- en matrijsomstandigheden in plaats van gepresenteerd als universele machinewaarden.


Afgewerkte onderdelen:Wanneer toepassingstests worden uitgevoerd, geven voltooide monsters en productiegegevens de koper een directe referentie voor het evalueren van het resultaat.

 

In eigen huis vervaardigd-

 
 

42.000 m² productiefaciliteit

De faciliteit omvat machinebouw, assemblage, onderdelenverwerking en aanverwante productieactiviteiten.

 
 
 

30+ Ingenieurs

Er zijn meer dan 30 ingenieurs betrokken bij de technische en productieactiviteiten van het bedrijf.

 
 
 

Interne-verwerking van onderdelen

Onze gietstukken en stalen onderdelen worden verwerkt in de eigen onderdelen-verwerkingsateliers.

 

 

Fabrieksmatchingstest vóór verzending

 

Een fabrieksmatchingtest geeft kopers de mogelijkheid om vóór levering de werking van de machine te vergelijken met de beoogde toepassing.


Vormafstemming
LISONG ondersteunt fabrieksmatchingstests voor toepasselijke projecten vóór verzending.


Productievoorwaarden
Testen kunnen worden uitgevoerd rond de matrijs van de klant of rond representatieve productieomstandigheden wanneer de vereiste informatie of apparatuur beschikbaar is.


Afgewerkte monsters
Proefproductie genereert fysieke monsters die kunnen worden beoordeeld voordat de machine de fabriek verlaat.

 

Wat we moeten bevestigen vóór de offerte

 

De machineconfiguratie is afhankelijk van het daadwerkelijke product en de matrijs. Geef de volgende informatie op voor een offerte:

Producttype

Productgewicht

Productafmetingen

Materiaal

Minimale wanddikte

Aantal gaatjes

Doelproductie-output

Bestaande schimmelinformatie, indien beschikbaar

Automatiseringsvereisten, indien van toepassing

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan een bestaande mal voor voedselcontainers worden gebruikt op de LS290G, LS350G of LS380G?

A: Bestaande matrijzen kunnen vóór de offerte worden gecontroleerd aan de hand van de verbindings-staafafstand, matrijsafmetingen, matrijsopeningsvereisten en andere machinespecificaties. Door de matrijstekening of de belangrijkste matrijsafmetingen te verstrekken, kan LISONG de compatibiliteit beoordelen.

Vraag: Hoe kan ik het gewicht van de voedselcontainer en het aantal holtes afstemmen op de capaciteit van de machine?

A: De benodigde shotcapaciteit is gebaseerd op het totale shot, inclusief de vormdelen en het toevoersysteem. Productgewicht, holtenummer, runnerconfiguratie en materiaal moeten samen worden vergeleken met het beschikbare shotgewicht van de machine.

Vraag: Kan de machine worden geleverd voor verschillende elektrische normen?

A: De elektrische specificaties moeten voor de bestemmingsmarkt worden bevestigd voordat de bestelling wordt geplaatst. Spanning, frequentie, faseconfiguratie en andere elektrische vereisten kunnen in de offerteaanvraag worden opgenomen.

Vraag: Kunnen er reserveonderdelen worden meegeleverd met de spuitgietmachine voor voedselcontainers?

A: Reserveonderdelen kunnen worden gespecificeerd als onderdeel van de machinebestelling. De vereiste onderdelen en hoeveelheden moeten vóór verzending worden bevestigd op basis van het machinemodel en de productievereisten.

Vraag: Kan LISONG productiegegevens verstrekken van eerdere toepassingen voor voedselcontainers?

A: Applicatiegegevens kunnen worden bekeken als er projectgegevens beschikbaar zijn. Voor een specifieke toepassing kunnen kopers de product- en matrijsinformatie aanleveren zodat de relevante machineconfiguratie en beschikbare testgegevens kunnen worden besproken.

Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken voor een matchingtest vóór verzending?

A: Voor toepasselijke projecten kan vóór verzending een fabrieksmatchingstest worden geregeld. Bij het testen kan gebruik worden gemaakt van de matrijs van de klant of van overeengekomen productieomstandigheden, indien beschikbaar.

 

Populaire tags: plastic voedselcontainer machine, China plastic voedselcontainer machinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!