De Hydraulische Spuitgietmachine is een kunststofvormmachine die gebruik maakt van een hydraulisch aandrijfsysteem om thermoplastische onderdelen te produceren door middel van spuitgieten.
Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van auto-onderdelen, plastic containers, huishoudelijke producten, elektrische onderdelen en industriële plastic producten.
Technische specificaties
|
Specificatie |
Eenheid |
LS290G |
LS310G |
LS350G |
|
Modelbeschrijving |
- |
290/580-770 |
310/620-770 |
350/630-770 |
|
Internationale maatbeschrijving |
- |
2900-770 |
3100-770 |
3500-770 |
|
Vergrendelende kracht |
kN |
3190 |
3410 |
3850 |
|
Maximale openingsslag van de mal |
mm |
550 |
550 |
640 |
|
Afstand tussen trekstangen (H × V) |
mm |
580 × 515 |
620 × 510 |
630 × 630 |
|
Schroefdiameter |
mm |
50 |
50 |
50 |
|
Injectiedruk (tot 400 graden) |
bar |
1710 |
1710 |
1710 |
|
Max. Schotgewicht (PS) |
g |
411 |
411 |
411 |
|
Schotgewicht bij 1000 bar injectiedruk |
g |
434 |
434 |
488 |
|
Aandrijfcapaciteit |
kW |
99.9 |
99.9 |
107.9 |
|
Nettogewicht (zonder olie) |
kg |
11000 |
11500 |
13100 |
|
Machineafmetingen (L × B × H) |
m |
6.65 × 1.62 × 2.1 |
6.7 × 1.65 × 2.1 |
6.7 × 1.68 × 2.1 |
Consistente prestaties tijdens herhaalde gietcycli
Consistente vormcycli
Stabiele injectie-, houddruk- en klembewegingen zijn belangrijk voor het handhaven van een consistente onderdeelkwaliteit tijdens herhaalde productiecycli.
Betrouwbaarheid van de productie
De machinestructuur is ontwikkeld voor continu industrieel gebruik en ondersteunt fabrikanten die een stabiele output en herhaalbare vormprestaties vereisen.
Verminderde productievariatie
Nauwkeurige mechanische bewegingen en gecoördineerde machinebediening helpen de consistentie tussen de gietcycli te behouden.
Hydraulisch vermogen en drukregeling
Hydraulische krachtoverbrenging:Het hydraulische systeem levert de aandrijfkracht die nodig is voor injectie, matrijsklemming, matrijsopening en uitwerpoperaties tijdens het vormproces.
Injectiedrukregeling:Regeling van de hydraulische druk speelt een belangrijke rol bij het handhaven van stabiele injectieprestaties en consistente vulomstandigheden.
Geïntegreerde hydraulische bediening:Hydraulische componenten, bedieningselementen en machinebewegingen zijn geïntegreerd om een gecoördineerde werking tijdens verschillende gietfasen te bereiken.
Prestaties van injectie-eenheden voor verschillende materialen
Thermoplastische verwerkingscapaciteit:De injectie-eenheid kan worden geconfigureerd voor de verwerking van gangbare thermoplastische materialen, waaronder PP, PE, ABS, PC, PA en andere technische kunststoffen.
Plastificerende prestaties:Schroefdiameter, injectiecapaciteit en materiaaleigenschappen beïnvloeden de smeltkwaliteit en injectieprestaties tijdens de productie.
Consistente materiaalinjectie:Stabiele injectiebeweging en drukcontrole dragen bij aan herhaalbare vulprestaties voor verschillende vormproducten.
Klemstructuur voor vormstabiliteit
Stijve klemstructuur
De klemeenheid is gebouwd met een sterke mechanische structuur om de matrijsvergrendeling te behouden tijdens injectie onder hoge- druk.
Vorminstallatieruimte
De afstand tussen de trekstangen, de openingsslag van de matrijs en de klemafmetingen bieden de benodigde ruimte voor verschillende matrijsconfiguraties.
Stabiele vormvergrendeling
Consistente klemprestaties helpen de productkwaliteit te behouden tijdens herhaalde vormbewerkingen.
Machineconfiguraties voor verschillende productievereisten
Meerdere machineconfiguraties:Afhankelijk van de productievereisten zijn er verschillende klemkrachten, specificaties van de injectie-eenheid en opties voor hulpapparatuur beschikbaar.
Aanpassingsvermogen van toepassingen:Machineconfiguraties kunnen worden afgestemd op verschillende productformaten, matrijsontwerpen en plastic materialen die worden gebruikt in de industriële productie.
Automatiseringsintegratie:De machine kan worden geïntegreerd met robotsystemen en hulpapparatuur volgens de vereisten voor fabrieksautomatisering.
Machinefabricage en testbewijs
Mechanische montage:Machineframe, klemeenheid en injectie-eenheidcomponenten worden vóór de hydraulische en elektrische integratie geassembleerd en afgesteld.
Hydraulische systeemintegratie:Hydraulische componenten en circuits worden tijdens de montage van de machine geïnstalleerd en gecontroleerd om goede bedrijfsomstandigheden te garanderen.
Integratie van elektrisch systeem:Besturingssystemen, elektrische componenten en machine-interfaces worden geïnstalleerd volgens machinespecificaties.
Machine-inbedrijfstelling:Voltooide machines ondergaan functionele tests, inclusief injectiebeweging, klembediening en algehele verificatie van de machineprestaties vóór verzending.
Laatste machineverificatie
Mechanische functietesten
Injectie-, klem-, matrijsopenings- en uitwerpbewegingen worden vóór levering geïnspecteerd.
Testen van hydraulische systemen
Tijdens de eindinspectie worden de hydraulische werking, drukprestaties en systeemreactie gecontroleerd.
Inspectie van veiligheidsfuncties
Machineveiligheidsfuncties en besturingsactiviteiten worden vóór verzending gecontroleerd.
Technische documentatie
Er worden machinespecificaties en technische documenten opgesteld ter ondersteuning van de internationale levering van apparatuur.
Internationale klantenondersteuning
Technische pre-communicatie:Productievereisten, productinformatie en machinespecificaties worden beoordeeld voordat de orderbevestiging wordt gedaan.
Wereldwijde levering van apparatuur:Wij leveren hydraulische spuitgietmachines voor internationale klanten en ondersteunen de communicatie tijdens het gehele aankoopproces.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe ondersteunt de fabrikant de werking van de machine op de lange- termijn?
A: De fabrikant biedt technische ondersteuning, onderhoudsadvies en communicatie over reserveonderdelen om klanten te helpen stabiele machineprestaties te behouden tijdens de productie op de lange- termijn.
Vraag: Welk besturingssysteem wordt gebruikt voor de hydraulische spuitgietmachine?
A: De machine is uitgerust met een industrieel besturingssysteem voor het beheren van injectie-, klem-, matrijsbewegingen en productieparameters volgens de machinevereisten.
Vraag: Kan de machine worden geïntegreerd met robots en hulpapparatuur?
EEN: Ja. De machine kan worden aangesloten op robotsystemen en hulpapparatuur, afhankelijk van de productievereisten en de omstandigheden van de fabrieksautomatisering.
Vraag: Waarom kiezen voor een hydraulische spuitgietmachine in plaats van andere machinetypes?
A: Hydraulische spuitgietmachines zijn geschikt voor toepassingen die een sterke klemkracht, stabiele vormprestaties en flexibele productiemogelijkheden vereisen.
Vraag: Wat is het verschil tussen hydraulische, servohydraulische en alle-elektrische spuitgietmachines?
A: Hydraulische modellen richten zich op robuuste industriële productiecapaciteiten, terwijl servohydraulische en volledig{0}}elektrische modellen verschillende opties bieden voor energiebeheer en controlevereisten.
Vraag: Welke informatie is vereist voordat u de machine aanschaft?
A: Productgrootte, kunststofmateriaal, matrijsafmetingen, productievereisten en automatiseringsbehoeften worden beoordeeld voordat de geschikte machineconfiguratie wordt bevestigd.
Vraag: Voldoet de machine aan de internationale veiligheidseisen?
A: De machine wordt vóór verzending geïnspecteerd op mechanische functies, elektrische systemen en veiligheidsvoorzieningen. Specifieke certificeringsvereisten kunnen worden besproken afhankelijk van de bestemmingsmarkt.
Vraag: Hoe wordt de machine voorbereid op internationale verzending?
A: Elke machine wordt vóór levering geïnspecteerd en er worden technische documenten en verzendinformatie voorbereid voor internationaal transport van apparatuur.
Vraag: Zijn er reserveonderdelen en technische ondersteuning beschikbaar na levering?
A: Technische communicatie en ondersteuning voor reserveonderdelen zijn beschikbaar om klanten te helpen met de bediening en onderhoudsvereisten van de machine.
Vraag: Kan de hydraulische spuitgietmachine worden aangepast?
EEN: Ja. Machineconfiguraties kunnen worden aangepast op basis van productgrootte, materiaaltype, matrijsvereisten en productieomstandigheden.
V: Welke factoren zijn van invloed op de bedrijfskosten van de machine op de lange- termijn?
A: De bedrijfskosten zijn afhankelijk van de machineconfiguratie, productieomstandigheden, onderhoudsvereisten en energiebeheer tijdens bedrijf.
Vraag: Wat zijn de voordelen van hydraulische spuitgietmachines vergeleken met alle-elektrische modellen?
A: Hydraulische spuitgietmachines bieden een hogere krachtopbrengst, lagere apparatuurkosten en een sterke duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende industriële productieomgevingen.
Vraag: Welke soorten klemconstructies zijn er beschikbaar?
A: Het bedrijf biedt verschillende klemstructuren, waaronder mechanische directe klemming en centrale directe klemoplossingen voor PET-spuitgiettoepassingen.
Vraag: Kunt u machines voorzien van verschillende spannings- en frequentievereisten?
EEN: Ja. Machines kunnen worden geconfigureerd volgens verschillende elektrische normen, inclusief spannings- en frequentievereisten voor verschillende markten. Indien nodig kunnen ook transformatoren worden overwogen.
Populaire tags: hydraulische spuitgietmachine, China hydraulische spuitgietmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
